ಕೆಳಗಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳು ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ, ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರಿಹಾರಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಸ್ಥಾಪನೆ ಮತ್ತು ಬಳಕೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್
ಸಮಸ್ಯೆ 1: ಬೇರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ (ಸಣ್ಣ ಒಳ ವ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಹೊರಗಿನ ವ್ಯಾಸ)
ಉತ್ತರ:
1.ಬಾಹ್ಯ ಭಾಗಗಳ ಗಾತ್ರವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ.
ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ನಿಖರವಾದ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಆಗಿದೆ (ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ಗುದ್ದುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ), ಮತ್ತು ಈಗ ದೇಶೀಯ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರಾಷ್ಟ್ರೀಯ ಮಾನದಂಡದ ನಿಯತಾಂಕಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ (ಈಗ ಅವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನವು ಇದನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. GB/T276-2013 ಪ್ರಮಾಣಿತ).ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಬಾಹ್ಯ ಭಾಗಗಳು ಒಮ್ಮೆ ರೂಪುಗೊಂಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್ ಅಥವಾ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತಿವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಬಹುಪಾಲು ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಆನ್-ಸೈಟ್ ಮಾಪನದ ಪ್ರಕಾರ, ಅನೇಕ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, 80% ಕಾರಣಗಳು ಬಾಹ್ಯ ಭಾಗಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತವೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಗ್ರಾಹಕರು ಮೊದಲು ಮಾಪನಕ್ಕಾಗಿ ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಬೇಕೆಂದು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.
2. ಮಾಪನ ವಿಧಾನವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಲ್ಲ.
ಸಮಸ್ಯೆ 2: ಬೇರಿಂಗ್ ತಾಪನ ಅಥವಾ ಸುಡುವ ನೀಲಿ
ಉತ್ತರ:
1.ಬೇರಿಂಗ್ ವೇಗ ಹೆಚ್ಚು.
ಮೋಟಾರ್‌ಗಳಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಸಲಕರಣೆಗಳಿಗೆ, ಮೇಲಿನ C3 ಮತ್ತು C3 ನಂತಹ ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.ಮತ್ತು C3 ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಮೂಲಭೂತವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಮೋಟರ್ನ ಮೂಲಭೂತ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ಆಗಿದೆ.
2. ಬಾಹ್ಯ ಲೋಡ್ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಲೋಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗಾಗಿ, ಇದು ಮಾರ್ಪಾಡು ಮೂಲಕ ಅಥವಾ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೊರ ಉಂಗುರದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಉಕ್ಕಿನ ಚೆಂಡನ್ನು (ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳಿಗೆ ಮಾತ್ರ) ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು.
3. ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಲ್ಲ
ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಬೇರಿಂಗ್ ಕ್ಲಿಯರೆನ್ಸ್ ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ.ಒಳ ಮತ್ತು ಹೊರ ಉಂಗುರಗಳು ಒಂದೇ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಕೇಂದ್ರದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ವಿವಿಧ ಕೇಂದ್ರಗಳು.
ಸಮಸ್ಯೆ 3: ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್ ಗದ್ದಲದಂತಿರುತ್ತದೆ
ಉತ್ತರ:
1. ಬೇರಿಂಗ್ನ ಶಬ್ದವು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ.
2. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ
ನಿರ್ವಾತ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರವಾದ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್‌ಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮಾನದಂಡಗಳಿವೆ, ಅದು ಒಂದೇ ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಆಗಿರಬೇಕು.
3.ಹಿಂಸಾತ್ಮಕ ಸಾರಿಗೆ
ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ವಿವೇಚನಾರಹಿತ ಶಕ್ತಿ ಲೋಡ್ ಮತ್ತು ಇಳಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ದ್ವಿತೀಯಕ ಹಾನಿ.ಪದರದ ಎತ್ತರವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಒತ್ತಡ ಋಣಾತ್ಮಕವಾಗಿದ್ದರೂ ಸಹ ಬೇರಿಂಗ್ ಆಂತರಿಕ ಗ್ರೂವ್ ಅನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು.
4.ತಪ್ಪಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿಧಾನ
ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ತಪ್ಪಾದ ಅನುಸ್ಥಾಪನಾ ವಿಧಾನದಿಂದಾಗಿ, ಚೆಂಡು ಮತ್ತು ತೋಡು ಹಾನಿ ಮತ್ತು ಶಬ್ದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
5.ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್
ಬೇರಿಂಗ್ನ ಕಳಪೆ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಬಳಕೆಯ ಪರಿಸರದ ಗಂಭೀರ ಮಾಲಿನ್ಯವು ಆಂತರಿಕ ಕೊಳಕು ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಪರಿಹಾರ:
1, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಶಬ್ದ ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
2, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾರಿಗೆ.
3, ಬಿಸಿಮಾಡಲು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಬೇರಿಂಗ್ ಹೀಟರ್ ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ನಂತರ ಜೋಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಡಿಸ್ಅಸೆಂಬಲ್ ಮಾಡಲು ವಿಶೇಷ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
4, ಮೂಲ ಕಬ್ಬಿಣದ ಕವರ್ ಸೀಲ್‌ನಿಂದ ರಬ್ಬರ್ ಕವರ್ ಸೀಲ್‌ಗೆ ಬೇರಿಂಗ್ ಸೀಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೀಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ (ತಾಪಮಾನವು ಪ್ರಮೇಯವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು), ಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ.ಅಂದರೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ಲಾಟ್ ಮಾಡಿದ ಒಳಗಿನ ರಂಧ್ರಕ್ಕೆ ಮರಳುತ್ತದೆ.
ಸಮಸ್ಯೆ 4: ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಬೇರಿಂಗ್‌ಗಳ ತೈಲ ಸೋರಿಕೆ
ಉತ್ತರ:
1. ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೇರಿಂಗ್ ವೇಗ ಅಥವಾ ಬಾಹ್ಯ ಪರಿಸರದ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಕಾರಣ
ಬಳಕೆಯ ವಾತಾವರಣವನ್ನು ಪೂರೈಸಬಲ್ಲ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಚುಚ್ಚುಮದ್ದು ಮಾಡಿ
2. ಬೇರಿಂಗ್ ಸ್ವತಃ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಮೊಹರು ಇಲ್ಲ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ
ಸಂಪರ್ಕ ಮುದ್ರೆಗಳನ್ನು ಬದಲಿಸುವ ಮೂಲಕ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು.
ಸಮಸ್ಯೆ 5: ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಿಲ್ಲ
ಉತ್ತರ:
1. ಬೇರಿಂಗ್ ಬಾಹ್ಯ ಹೊರೆ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಆಯ್ಕೆಯು ಸರಿಯಾಗಿಲ್ಲ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ: ಆಳವಾದ ಗ್ರೂವ್ ಬಾಲ್ ಬೇರಿಂಗ್ಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.
2. ಉಕ್ಕಿನ ಬಳಕೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಸಂಸ್ಥೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ತಣಿಸುವಷ್ಟು ಬಿಗಿಯಾಗಿಲ್ಲ.
ಆದ್ದರಿಂದ ಬೇರಿಂಗ್ ಉಡುಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವು ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಬೇರಿಂಗ್ ವಾಲ್ ಸ್ಪ್ಯಾಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ, ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
2. ಗ್ರೀಸ್ ತುಂಬುವಿಕೆಯು ಸಕಾಲಿಕವಾಗಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಗ್ರೀಸ್ ಸಂಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರಂಕುಶವಾಗಿ ಬದಲಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ಪರಿಹಾರ:
ಮರು-ಆಯ್ಕೆಯು ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಪೂರೈಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ.ಕ್ವೆನ್ಚಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟೆಸ್ಟಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಿ.
ಸಕಾಲಿಕ ಭರ್ತಿ ಗ್ರೀಸ್, ನೀವು ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಬದಲಿಸಲು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಮೂಲ ಗ್ರೀಸ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎರಡು ಗ್ರೀಸ್ನ ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೀಗಾಗಿ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಜನವರಿ-11-2022